目前（qián）幹燥機械行業製造雙錐回轉幹燥機時普遍使用夾套加熱裝置。但是其具有受熱（rè）不均勻的缺點，加熱介質（zhì）難以進入部分夾套死角區域，影響產品（pǐn）質量和產量。加熱介質容易在夾套內結垢。加熱介質會因重力問題產生（shēng）加熱偏（piān）向並引起熱（rè）利用（yòng）率低的問題。另外夾套加熱裝置屬於壓力容器，對使用場所和（hé）後期維護會有所限製。夾套加熱裝置由鐵板與不鏽鋼板焊接而成（chéng），材料膨脹係數不同，長（zhǎng）時間使用有容易滲（shèn）漏（lòu）的缺點。

如圖（tú）中的夾套加熱裝置（zhì）就存在加熱死角，蒸汽無法進入。

  應（yīng）客戶要求，我公司決定將目前常用的（de）夾套（tào）加工方式改為使用盤管加熱裝置。盤管加熱裝置解決了夾套加熱裝置受熱不均勻的缺點（diǎn）。

圖為正在進（jìn）行鏜銑（xǐ）加工的盤管加熱裝置

  采用盤管加熱裝置後，加熱介質由盤管加熱入口進入，經過盤管螺旋前進，由盤管加熱（rè）出口流出。加熱介質在盤管（guǎn）內流動（dòng），消（xiāo）除了加熱盲區。有效加熱麵積得到增加，使（shǐ）得加熱速率加快，受熱度增高。加熱介（jiè）質（zhì）不容易在盤（pán）管內結垢，易維護（hù）清理。盤管加（jiā）熱裝置不屬於（yú）壓力容器，對場地要求低，使用壽（shòu）命長。且（qiě）盤管加熱裝置可以在通入加熱介質將物料加熱濃縮後再通入冷卻介質將物料（liào）冷（lěng）卻（què）結晶，實現前段加熱（rè）濃縮，後段冷卻結晶（jīng）。節約（yuē）了生產空（kōng）間，提升生（shēng）產（chǎn）效率。