KJG係列(liè)空心槳葉幹燥機
產品介紹(shào)
該產品可(kě)對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿(jiāng)狀(zhuàng)物料間接加熱或冷(lěng)卻,可完成幹燥(zào)、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較(jiào)高的傳熱效率和傳熱(rè)麵自清潔功能(néng)。
工作原理
空心軸(zhóu)上密(mì)集排列著楔型中空漿葉(yè),熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積(jī)內(nèi)傳(chuán)熱(rè)麵積很大(dà),熱介質溫度從(cóng)-40℃到(dào)320℃,可以是水蒸汽(qì),也可以是(shì)液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱(rè),沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通(tōng)過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具(jù)有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的(de)相對運動產(chǎn)生洗刷作用(yòng),能夠洗刷掉(diào)楔型(xíng)麵上附(fù)著物料,使運轉中一直保持(chí)著(zhe)清潔的傳熱麵(miàn)。漿葉幹燥機的殼(ké)體為Ω型,殼體內一般安排二到四根(gēn)空(kōng)心攪拌軸。殼體(tǐ)有(yǒu)密封端蓋與上蓋(gài),防止物料粉塵外泄而充分(fèn)發揮作用。
傳(chuán)熱介質通過旋轉接頭,流經殼(ké)體夾套及空(kōng)心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證更好的傳熱效果。
性能特點
◎漿葉幹燥機能耗低: 由於(yú)間接加熱,沒有大量攜(xié)帶空氣帶(dài)走熱量,幹燥器外壁又(yòu)設(shè)置保溫(wēn)層(céng),對漿狀(zhuàng)物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹燥機係(xì)統造價低: 單(dān)位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間(jiān),設(shè)備尺寸變小。就(jiù)極大地減少了建築麵(miàn)積及建築空間。
◎處理物料範(fàn)圍(wéi)廣: 使用不同熱介質,既(jì)可處理熱敏性物(wù)料,又可(kě)處理需高溫處理的(de)物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境汙染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有(yǒu)汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環。
◎操作費用低:的結構(gòu)。磨損量(liàng)小,維修費用很低。
◎操作穩定:由(yóu)於楔型漿葉特(tè)殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物(wù)料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝(yì)的穩定性。
適(shì)應物料
漿葉幹燥機(jī)已成功地用於(yú)食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻(què)、攪拌的特性使之可以(yǐ)完成以(yǐ)下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻(què)、幹燥(溶劑回收(shōu))加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌(bàn)漿葉同(tóng)時又是傳(chuán)熱麵,使(shǐ)單位有效容積內(nèi)傳熱麵積(jī)增大,縮短(duǎn)了處理時間。楔型(xíng)漿葉傳熱(rè)麵又具有自清潔功能。壓(yā)縮--膨脹攪拌功能使物料混(hún)和均(jun1)勻(yún)。物料沿(yán)軸向成"活塞流(liú)"運動,在軸向區間內,物料(liào)的溫度、濕(shī)度、混合(hé)度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工(gōng)作。如:二水(shuǐ)硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒(shāo)轉化為(wéi)半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷(lěng)卻介質(zhì),如(rú)水、冷卻鹽水等即可(kě)用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式(shì)的空氣冷卻涼堿(jiǎn)機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥設備的主要功能,不使用熱空氣(qì),使溶劑回收、能(néng)源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固(gù)體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均(jun1)已成功(gōng)使用。漿葉幹燥機(jī)可用來對食物和麵粉進行滅菌處(chù)理。單位(wèi)有效容積內(nèi)大的加熱麵積,很快就將物料加熱到(dào)滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
安裝結構示意圖
技(jì)術規格
項目/ 型號(hào) | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
傳(chuán)熱(rè)麵積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有(yǒu)效容積(jī)(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體(tǐ)寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸(cùn)) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口(kǒu)O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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