工作原（yuán）理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉（zhuǎn）動連續（xù）幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘（zhān）附著（zhe）一厚度的（de）料膜，熱量通過管道輸送至（zhì）滾筒內壁，傳導到滾（gǔn）筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕（shī）、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被（bèi）裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器（qì）將幹物料集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾（gǔn）筒幹燥（zào）機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除（chú）蓋散熱（rè）和熱輻射損失外，其（qí）餘熱（rè）量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度（dù）、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可（kě）以改變滾筒幹燥機（jī）的幹燥效率，且諸多（duō）因素互（hù）無牽連。這給（gěi）滾筒幹燥操作帶來很大的方便（biàn），使之能適（shì）應多種物料的幹（gàn）燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物料的（de）幹燥周期（qī）一般隻有10-300秒，在適合（hé）於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁（bì）的料膜很薄，一般（bān）在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方（fāng）向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安（ān）裝
   本機安裝係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要（yào）裝壓力表及安全閥（fá），各蒸（zhēng）氣進（jìn）口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用於化工、染料、製藥（yào）、食品、冶金等行業（yè）液體或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期檢查旋（xuán）轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上（shàng）潤（rùn）滑脂，定期校正壓力表等計量器（qì）件誤（wù）差。對三（sān）角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動（dòng）機、減速機維護詳見電動機、減速機（jī）使用（yòng）維護說明（míng）書。
調試（shì）
本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察（chá）蒸氣（qì）進出口是否接通，壓力表是否在工作（zuò）壓力範圍內。
◎啟動電機，主（zhǔ）滾筒動（dòng）運轉平穩，溫度（dù）升高後加（jiā）入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
◎啟動絞（jiǎo）龍（lóng）電機，輸出幹燥成（chéng）品（pǐn）物（wù）料，根據幹燥成品量（liàng）調整絞（jiǎo）龍電機轉速。
技術規（guī）格

注（zhù）：如客戶需要，可為（wéi）客戶設計製造上部進（jìn）料（liào）雙滾（gǔn）筒幹燥（zào）機。

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  滾筒刮板幹燥機
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  滾筒刮板幹燥機

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