工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英砂（shā）、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物（wù），莫桑石。 碳化（huà）矽又（yòu）稱碳矽石。在當代C、N、B等（děng）非氧化物高技術耐火原（yuán）料中，碳化矽為應用較為（wéi）廣泛、較為經濟的一（yī）種。可以稱為金鋼砂或耐（nài）火砂。目前（qián）我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設（shè）備（bèi）概述：
  碳化矽幹燥生（shēng）產線是我公司為克服（fú）靜態幹燥低效、高（gāo）耗而研製開（kāi）發的新型高效流（liú）態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使（shǐ）整機具有合理的（de）工藝結構（gòu）和優越的（de）使用（yòng）性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標（biāo）。
  本機應用範（fàn）圍極其（qí）廣泛，可用於碳化矽、黑（hēi）碳化矽、綠碳（tàn）矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微（wēi）粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉體物（wù）料幹（gàn）燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控（kòng）製方（fāng）便。
工（gōng）作原理：
  熱空氣由進風口以適宜的噴動（dòng）速度從幹燥機底部進入攪（jiǎo）拌粉（fěn）碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物（wù）料受（shòu）到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒團（tuán）在（zài）攪拌器的作（zuò）用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流（liú）夾帶上升，在上升（shēng）的過程中進一步幹燥（zào），由於氣固相作旋轉流動，固相慣性（xìng）大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩（liǎng）相間的傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程優（yōu）勢：
  1、專業性強、處理量大（dà），幹燥速率快，料液（yè）經霧化後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間大大降（jiàng）低。2、設（shè）備結構簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現智能化（huà）作（zuò）業。4、利用不同的沸點溫度，實現液（yè）液分離。5、采用專用非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化（huà）設備性能。

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  碳化矽幹燥項目